Hledaný výraz musí mít více jak 2 znaky.
Hyundai WIA karusely řady LV8500-M - Masivní odkrytované lože a stabilní pohyblivý sloup s revolverem BMT a vedením box
Hyundai WIA karusely řady LV - 2x pravý karusel (verze 'R') s robotem a linkou na obrábění slitinových disků kol pro automobilový průmysl
-
Vertikální CNC soustruh s přesným vřetenem a silným motorem, který je možné volitelně osadit převodovkou, zajišťující vysoký točivý moment při nízkých otáčkách a stabilní chod i při náročném obrábění
-
Dvoustupňový systém upínacího tlaku sklíčidla (volitelně) umožňuje kombinaci vysoké upínací síly pro hrubování a sníženého tlaku pro přesné dokončovací operace, čímž se minimalizuje deformace obrobku
-
Konstrukce stroje s pravým a levým provedením je optimalizována pro integraci do automatizačních a robotických pracovišť
-
Masivní litinové lože s litým sloupem a kluzným ‚box‘ vedením os X a Z je navrženo pro maximální tuhost, přesnost obrábění a efektivní odvod třísek i tepla
-
Vysoká přesnost a produktivita obrábění díky řízené ose C s přesností 0,001°, výkonnému revolveru BMT75 a rychlým a přesným posuvům os
Hyundai WIA LV8500RM je vysoce výkonný CNC karusel určený pro přesné a stabilní obrábění rozměrných a těžkých obrobků. Patří do řady vertikálních soustruhů Hyundai WIA, která zahrnuje modely LV4500, LV500, LV8500, LV1100, LV1400 a LV2000 navržené s důrazem na vysokou tuhost, dlouhodobou přesnost a spolehlivý provoz i při náročných výrobních podmínkách. Stroje této řady představují ideální řešení pro zákazníky, kteří požadují efektivní obrábění velkých dílců s vysokými nároky na kvalitu a stabilitu procesu.
Hyundai WIA klade dlouhodobě důraz na vlastní vývoj, výrobu klíčových komponent i komplexní poprodejní podporu. Díky tomu nabízejí stroje této značky vysokou provozní spolehlivost, dlouhou životnost a konzistentní kvalitu obrábění, což z nich činí osvědčenou volbu pro průmyslové aplikace po celém světě.
Popis produktu a klíčové vlastnosti
Konstrukce stroje a celková tuhost
LV8500RM je robustní vertikální CNC soustružnické centrum navržené pro těžké a přesné obrábění středně velkých obrobků. Stroj využívá masivní litinové lože, které zajišťuje vysokou tuhost, stabilitu a účinné tlumení vibrací i při náročných hrubovacích operacích. Konstrukce je optimalizována pro dlouhodobě stabilní přesnost při kontinuálním zatížení.
Pracovní rozsah a upínání
Stroj umožňuje obrábění obrobků o maximálním průměru 850 mm a délce 800 mm. Standardně je vybaven upínacím sklíčidlem o průměru 18″, s možností rozšíření na 21″ a 24″, což umožňuje bezpečné a stabilní upnutí rozměrnějších obrobků v širokém spektru aplikací.
Vřeteno a převodovka
Hlavní vřeteno je standardně poháněno motorem přes řemen. Volitelně je stroj k dispozici i v provedení s automatickou převodovkou, která zajišťuje vysoký krouticí moment při nízkých otáčkách a stabilní chod při vyšších rychlostech. Toto řešení je vhodné zejména pro těžké soustružnické operace, kde je kladen důraz na výkon, stabilitu řezu a dlouhou životnost nástrojů.
Výkon a krouticí moment
Výkon motoru vřetena a charakteristika krouticího momentu jsou dimenzovány tak, aby umožňovaly efektivní obrábění ocelových a litinových dílců při vysokém zatížení. Vysoký krouticí moment v kombinaci s převodovým pohonem vřetena poskytuje stabilní řezné podmínky i při náročných hrubovacích operacích.
Posuvy os a nástrojový revolver
Rozjezdy os X / Z dosahují hodnot 465 mm / 800 mm, což umožňuje flexibilní obrábění rozměrných a vysokých dílců v rámci pracovního prostoru stroje. Rychloposuvy os až 20 m/min zajišťují efektivní a plynulý pohyb při minimalizaci neproduktivních časů. Stroj je vybaven 12polohovým servo-revolverem (BMT75), který umožňuje použití výkonných soustružnických nástrojů i poháněných nástrojů pro vrtání, závitování a frézovací operace. Indexace nástrojů je optimalizována pro vysokou přesnost a stabilitu, a to i při použití nástrojů s vyšším zatížením určených pro těžké obrábění. Díky možnosti použití speciálních rotačních nástrojů, vícenásobných držáků a excentrických rotačních nástrojů umožňuje LV8500RM integraci více technologických operací na jednom stroji.
Další konstrukční a technologické výhody:
- Kluzné vedení os typu Box poskytuje vysokou nosnost, účinné tlumení vibrací a stabilní chod při náročných soustružnických operacích, což přispívá k dlouhé životnosti stroje i nástrojů.
- Dvoustupňový hydraulický systém řízení upínací síly sklíčidla umožňuje přepínání mezi vysokým upínacím tlakem pro hrubovací operace a sníženým tlakem pro přesné dokončovací obrábění, čímž se omezuje deformace obrobku.
- Optimalizovaná konstrukce lože a pracovního prostoru zajišťuje plynulý a efektivní odvod třísek a chladicí kapaliny a napomáhá stabilním tepelným podmínkám během obrábění.
- Řídicí systém FANUC i Series – Smart Plus, nabízí přehledné a intuitivní ovládání doplněné o speciální software Hyundai WIA, vysokou provozní spolehlivost a podporu pokročilých obráběcích funkcí včetně řízení osy C s přesností 0,001° a poháněných nástrojů.
Technické parametry
| Maximální oběžný průměr (karusely) | 890 (mm) |
| Maximální obráběný průměr (karusely) | 850 (mm) |
| Maximální obráběná délka (karusely) | 800 (mm) |
| Velikost sklíčidla na hlavním vřetenu (karusely) | 24, 21, 18 (") |
| Výkon na hlavním vřetenu (maximální/stálý) (karusely) | 37/22, 45/30 (kW) |
| Krouticí moment na hlavním vřetenu (maximální/stálý) (karusely) | 3494/2329, 1660/986, 3185/2124 (N.m) |
| Ukončení vřetena (normalizované) (karusely) | A2-15, A2-11 |
| Otáčky hlavního vřetena (karusely) | 1940, 2000, 1760 (ot/min) |
| Rozjezd v ose X/Z | 465/800 (mm) |
| Rychloposuvy v ose X/Z | 20/20 (m/min) |
| Typ držáků nástrojů | BMT75 |
| Počet nástrojů (karusely) | 12 (ks) |
| Rychlost indexace revolveru (nástroj-nástroj) | 0,2 (sec) |
| Poháněné nástroje | ANO |
| Otáčky poháněného nástroje (plynule řízené) (karusely) | 4000 (ot/min) |
| Výkon poháněného nástroje (maximální/stálý) (karusely) | 11/5,5 (kW) |
| Krouticí moment poháněného nástroje (maximální/stálý) (karusely) | 140/70 (N.m) |
| Kapacita nádrže na třísky a chladící kapalinu (karusely) | 300 (l) |
| Rozměry stroje (DxŠxV) | 2000x3540x3845 (mm) |
| Hmotnost stroje (karusely) | 9500 (kg) |
| Řídicí systém (karusely) | FANUC |
Vlivem neustálého vývoje se specifikace stroje může bez upozornění změnit.
Specifické vlastnosti stroje a výrobce
Stroj LV8500RM je vybaven robustními kluznými vedeními typu ‚box‘ a přesnými pohony os, které zajišťují stabilní, plynulý a opakovatelný pohyb i při vysokém zatížení a náročných soustružnických operacích. Výkonné hlavní vřeteno, dostupné i v provedení s automatickou převodovkou, poskytuje vysoký krouticí moment při nízkých otáčkách a stabilní chod při vyšších rychlostech, což umožňuje efektivní obrábění rozměrnějších obrobků z náročných materiálů. 12polohový servo-revolver podporuje flexibilní použití soustružnických, vrtacích i frézovacích nástrojů a umožňuje rychlé přizpůsobení stroje různým výrobním úlohám.
Karusel LV8500RM je standardně osazen řídicím systémem FANUC i Series – Smart Plus, který je známý svou vysokou spolehlivostí, intuitivním ovládáním a širokými možnostmi technologického nastavení. Tento systém je doplněn o speciální software Hyundai WIA, který zjednodušuje práci se strojem a programování.
Pro zlepšení uživatelské přívětivosti a bezpečnosti je stroj možné vybavit lineárními snímači polohy upnínání LPS (Linear Position Sensor), které umožňují přímé měření polohy upnutí čelistí sklíčidla a stavu upínání. Tato snadno použitelná ovládací funkce zvyšuje bezpečnost a pohodlí při častých výměnách obrobků.
Výrobce Hyundai WIA patří mezi celosvětově uznávané producenty obráběcích strojů a klade důraz na vlastní vývoj, výrobu klíčových komponent a dlouhodobou kvalitu. Díky těmto zkušenostem nabízí stroje s vysokou provozní spolehlivostí a dlouhou životností. V České a Slovenské republice je zajištěna odborná technická podpora, servis a poradenství prostřednictvím společnosti PROFIKA, která zákazníkům poskytuje kompletní zázemí po celou dobu životního cyklu stroje.
Volitelné vybavení
Automatická výměna nástrojů (ATC) CAPTO C6
Volitelný systém automatické výměny nástrojů ATC s rozhraním CAPTO C6 rozšiřuje obráběcí možnosti stroje až o dalších 12 nástrojů a výrazně zvyšuje produktivitu. Umožňuje uložení dlouhých vyvrtávacích tyčí do samostatného zásobníku, čímž se minimalizuje riziko kolizí a zlepšuje stabilita při obrábění hlubokých otvorů. Při obrábění obtížně obrobitelných materiálů lze opotřebené nástroje automaticky nahradit připravenými náhradními nástroji, což omezuje neplánované prostoje a zajišťuje plynulý průběh výroby.
Měření nástrojů a obrobků (touch probe)
Umožňuje automatickou kontrolu nástrojů a obrobků přímo ve stroji, zvyšuje přesnost a omezuje riziko chyb při seřizování.
Rozšířené systémy chlazení
Možnost vysokotlakého chlazení nástrojů pro efektivní odvod třísek a stabilní obrábění při náročných operacích.
Různé typy upínacích systémů a sklíčidel
Možnost volby upínání podle konkrétní aplikace, včetně větších průměrů sklíčidel pro obrábění těžších obrobků.
Servo Learning Oscillation Function pro lámání třísek
Inteligentní funkce řízení posuvu, která pomocí řízené oscilace optimalizuje lámání třísek, zlepšuje stabilitu procesu obrábění a snižuje opotřebení nástrojů při soustružení náročných materiálů.
8kanálová kompenzace tepelného posuvu (8Ch. Thermal Displacement Compensation)
Pokročilý systém kompenzace teplotních deformací sleduje změny teploty na klíčových místech stroje a automaticky koriguje polohu os, čímž zajišťuje dlouhodobou přesnost obrábění.
Lineární snímač polohy upínání LPS (Linear Position Sensor)
Snímač polohy upnínání umožňuje přímé měření polohy upnutí čelistí sklíčidla a stavu upínání. Tato snadno použitelná ovládací funkce zvyšuje bezpečnost a pohodlí při častých výměnách obrobků.