Hledaný výraz musí mít více jak 2 znaky.
-
Vysoká tuhost konstrukce díky FEM analýze
-
Výkonné vřeteno s kuželem BBT40 – vysoká přesnost a životnost nástrojů
-
Automatický zásobník nástrojů až 40 pozic, rychlá a spolehlivá výměna
-
Možnost rozšíření o 4. a 5. osu, ideální pro komplexní dílce
-
Energeticky úsporný provoz díky systému ESS
-
Připraveno pro robotickou integraci a automatizaci výroby
Stroj HYUNDAI WIA KF5700B II je součástí KF-B II Series – Heavy Duty Vertical Machining Centers od renomovaného výrobce HYUNDAI WIA, jednoho z předních světových výrobců CNC obráběcích strojů. Řada je navržena s důrazem na vysokou tuhost, spolehlivost a produktivitu v různých průmyslových aplikacích — od obecného obrábění až po náročné výrobní linky.
Popis produktu a klíčové vlastnosti řady KF II
Vertikální obráběcí centrum KF5700B II od HYUNDAI WIA je těžce konstruovaný CNC stroj navržený pro robustní a spolehlivé obrábění náročných dílců. Díky kombinaci vysoké tuhosti, efektivního odvodu třísek a moderního řízení je ideální pro sériovou výrobu i těžké operace v průmyslovém prostředí.
Masivní konstrukce optimalizovaná metodou FEM
- Stroj využívá masivní litinový rám navržený s pomocí FEM, což umožňuje ideální rozložení hmoty, vysokou tuhost a dokonalé tlumení vibrací. Díky tomu je dosaženo dlouhodobé geometrické stability a vysoké přesnosti obrábění i při zatížení těžkými obrobky a silovém hrubování.
Výkonné vřeteno s rozhraním BIG-PLUS®
- HYUNDAI WIA KF5700B II je osazen vřetenem s kuželem BBT40, který zajišťuje dvojitý kontakt mezi držákem nástroje a vřetenem – kužel i čelo. Tento systém přináší vyšší ohybovou tuhost, stabilní upnutí a delší životnost nástrojů. Vřeteno je navrženo tak, aby bez problémů zvládlo jak lehké dokončovací operace, tak i náročnější odebírání materiálu při vysokých rychlostech.
Rozšířené pojezdy a větší pracovní prostor
- Stabilita stroje je zachována i při vyšší hmotnosti a větší délce nástroje, což z něj činí ideální volbu pro výrobu složitějších komponentů bez nutnosti opakovaného upínání.
Intuitivní ovládání přes systém FANUC se Smart Guide i
- Intuitivní a výkonné rozhraní Smart Guide i na platformě FANUC poskytuje obsluze jednoduché a přehledné prostředí pro programování a řízení stroje, umožňuje simulaci drah nástrojů, sledování provozních parametrů a diagnostiku systému. Grafické rozhraní urychluje programování i operativní změny v průběhu výroby.
- HYUNDAI WIA KF5700B II je také ideální pro automatizované výrobní linky. Automatický zásobník nástrojů (ATC) pojme až 40 nástrojů, výměna probíhá rychle a spolehlivě – ideální pro výrobní prostředí s vysokou variabilitou.
Energetická úspornost díky systému ESS
- Integrovaný systém ESS (Energy Saving System) monitoruje provozní stav stroje a inteligentně vypíná nebo snižuje výkon nepoužívaných komponent, čímž přispívá ke snížení provozních nákladů a spotřeby elektrické energie.
Technické parametry
| Rozměr stolu | 1300 x 570 (mm) |
| Maximální zatížení stolu | 1000 (kg) |
| Rozjezdy v osách X/Y/Z | 1100/570/520 (mm) |
| Vzdálenost čela vřetena od stolu (min.-max.) | 150 - 670 (mm) |
| Rychloposuvy v osách X/Y/Z | 30/30/24 (m/min) |
| Maximální otáčky vřetena | 8000 (12000) (ot/min) |
| Výkon na vřetenu (maximální/stálý) | 15/11 (18,5/11) (kW) |
| Krouticí moment na vřetenu (maximální/stálý) | 286/143 (118/52,5) (N.m) |
| Kužel | BBT40 |
| Typ náhonu vřetena | přímý |
| Počet nástrojů v zásobníku | 30 (40) (ks) |
| Maximální průměr nástroje v zásobníku | Ø80/Ø125 (Ø76/Ø125) (mm) |
| Maximální délka nástroje v zásobníku | 300 (mm) |
| Maximální hmotnost nástroje | 8 (kg) |
| Rychlost výměny nástroje (řez-řez) | 3,7 (sec) |
| Typ vedení | BOX |
| Počet os | 3 |
| Řídicí systém | FANUC |
| Rozměry stroje (DxŠxV) | 2974x2510x3225 (3525) (mm) |
| Hmotnost stroje | 7800 (kg) |
Vlivem neustálého vývoje se specifikace stroje může bez upozornění změnit.
Specifické vlastnosti stroje a výrobce
Ekologie a úspora energie:
Stroje Hyundai WIA jsou vybaveny moderními řídicími systémy a funkcemi, které jsou navrženy pro co nejnižší spotřebu energie.
- EES (Energy-saving System)
- Tato funkce monitoruje stav celého stroje i jeho jednotlivých komponent a na základě shromážděných dat řídí spotřebu energie. Během celého výrobního cyklu optimalizuje chod motorů, čerpadel chlazení, osvětlení nebo některé hydraulické systémy včetně pohotovostního režimu obrazovky.
- V průběhu obrábění je možné využít funkce k přerušovanému chodu dopravníku třísek (cyklování) a odsávání olejové mlhy. Mimo úspory energie má cyklování dopravníku třísek velký vliv na spotřebu chladicí kapaliny, kdy se střídají fáze chodu a klidu a tím umožňuje efektivní odtékání chladicí kapaliny z třísek zpět do nádrže stroje.
- Všechny tyto důležité funkce přispívají k celkové efektivitě a udržitelnosti ve výrobě.
Nezávazná nabídka
Máte-li zájem o nezávaznou nabídku tohoto stroje, neváhejte využít náš kontaktní formulář nebo kontaktovat některého z našich prodejců. Rádi Vám poskytnou veškeré informace a odpoví na Vaše dotazy.